News_Image

Jinsi ya kupunguza ugumu na kuongeza upinzani wa abrasion wa granule ya TPU?

未命名的设计
CGAGFFMXHLEAJlfkaahahjqvfny986

Thermoplastic polyurethane (TPU) ni nyenzo zenye nguvu zinazojulikana kwa uimara wake na ujasiri. Walakini, katika matumizi fulani, kunaweza kuwa na haja ya kupunguza ugumu wa granules za TPU wakati huo huo unaongeza upinzani wa abrasion.

Mikakati ya kufikia kupunguza ugumu wa TPU na kuboresha usawa wa upinzani wa abrasion.

1. Kuunganisha na vifaa laini

Njia moja ya moja kwa moja ya kupunguza ugumu wa TPU ni kwa kuichanganya na nyenzo laini ya thermoplastic. Chaguzi za kawaida ni pamoja na TPE (thermoplastic elastomers) na darasa laini la TPU.

Uteuzi wa uangalifu wa nyenzo laini na uwiano ambao umechanganywa na TPU inaweza kusaidia kufikia kiwango unachotaka cha kupunguza ugumu

Njia mpya: Kuchanganya chembe za TPU na riwaya nyenzo laini Si-TPV

Kuunganisha granules 85A TPU na silika ilizindua nyenzo laini Si-TPV (nguvu ya nguvu ya thermoplastic silicone), njia hii inasababisha usawa kati ya kupunguzwa kwa ugumu na kuongezeka kwa upinzani wa abrasion, bila kuathiri mali zake zingine zinazostahiki.

Njia ya kupunguza ugumu wa chembe za TPU, formula na tathmini:

Kuongezewa kwa 20% Si-TPV kwa ugumu wa 85A TPU hupunguza ugumu hadi 79.2a

Kumbuka:Takwimu za majaribio hapo juu ni data yetu ya mtihani wa maabara, na haiwezi kueleweka kama kujitolea kwa bidhaa hii, mteja anapaswa kupimwa kulingana na maalum yao.

Walakini, majaribio na uwiano tofauti wa mchanganyiko ni kawaida, ikilenga kufikia mchanganyiko mzuri wa laini na upinzani wa abrasion.

1
Oip-c

3. Kuingiza vichungi sugu vya Abrasion

Ili kuongeza upinzani wa abrasion, wataalam wanapendekeza kuingiza vichungi maalum kama kaboni nyeusi, nyuzi za glasi, masterbatch ya silicone, au dioksidi ya silicon. Filamu hizi zinaweza kukuza mali ya kupinga ya TPU.

Walakini, kuzingatia kwa uangalifu kunapaswa kutolewa kwa wingi na utawanyiko wa vichungi hivi, kwani kiwango kikubwa kinaweza kuathiri kubadilika kwa nyenzo.

4. Plastiki na mawakala wa laini

Kama njia ya kupunguza ugumu wa TPU, wazalishaji wa TPU wanaweza kutumia plastiki au mawakala wa laini. Ni muhimu kuchagua plasticizer inayofaa ambayo inaweza kupunguza ugumu bila kuathiri upinzani wa abrasion. Plastiki za kawaida zinazotumiwa na TPU ni pamoja na dioctyl phthalate (DOP) na dioctyl adipate (DOA). Utunzaji lazima uchukuliwe ili kuhakikisha kuwa plastiki iliyochaguliwa inaambatana na TPU na haina athari mbaya mali zingine kama vile nguvu tensile au upinzani wa kemikali. Kwa kuongezea, kipimo cha plastiki kinapaswa kudhibitiwa kwa uangalifu ili kudumisha usawa unaotaka.

5. Kuongeza laini na vigezo vya usindikaji

Kurekebisha extrusion na vigezo vya usindikaji ni muhimu sana katika kufanikisha mchanganyiko unaohitajika wa ugumu uliopunguzwa na upinzani ulioimarishwa wa abrasion. Hii inajumuisha kurekebisha vigezo kama joto, shinikizo, na viwango vya baridi wakati wa extrusion.

Joto la chini la extrusion na baridi ya uangalifu inaweza kusababisha TPU laini wakati wa kuongeza utawanyiko wa vichungi sugu vya abrasion.

6. Mbinu za usindikaji baada ya usindikaji

Mbinu za usindikaji baada ya kunyoa, kunyoosha, au hata matibabu ya uso yanaweza kuongeza upinzani wa abrasion bila kuathiri ugumu.

Annealing, haswa, inaweza kuboresha muundo wa fuwele wa TPU, na kuifanya kuwa sugu zaidi kuvaa na machozi.

Hoses rahisi za kuoga (1)

Kwa kumalizia, kufikia usawa dhaifu wa ugumu wa TPU uliopunguzwa na upinzani ulioboreshwa wa abrasion ni mchakato mwingi. Watengenezaji wa TPU wanaweza kuongeza uteuzi wa nyenzo, mchanganyiko, vichungi sugu vya abrasion, plastiki, mawakala wa laini, na udhibiti sahihi wa vigezo vya extrusion ili kurekebisha mali ya nyenzo ili kulinganisha na mahitaji ya kipekee ya maombi fulani.

Hii ndio unahitaji formula ya kushinda ambayo inapunguza ugumu wa chembe ya TPU na inaboresha upinzani wa abrasion!

Wasiliana na Silike, SI-TPV yetu inakusaidia kupata laini bora, kubadilika, uimara, athari ya uso wa uso, na mali zingine muhimu kwa bidhaa zako za msingi wa TPU!

Wakati wa chapisho: Novemba-03-2023